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激光加工在锂电池生产中的应用

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-07-16 20:35:53 * 浏览: 3
当今社会对节能减排的追求,推动了电池技术的创新,尤其是生产技术的创新。锂电池因其优异的性能而广泛应用于电子消费,汽车和能源市场,其生产技术的创新尤为重要。锂电池的生产过程是典型的“卷对卷”工艺,需要两个加工步骤,mdash,mdash,薄膜到单个电池,以及单个电池组装成电池系统。典型的锂电池具有三层薄膜,mdash,阳极薄膜,隔膜薄膜和阴极薄膜,如下图所示。电极镀层厚度通常为100微米,隔板为50微米。阳极膜是镀石墨铜膜,阴极膜是镀锂金属氧化物涂覆的铝膜,隔膜由聚丙烯和聚乙烯构成。锂电池生产工艺:由于高精度,可控性和加工机器质量要求,金属箔切割,铝箔切割,立柱清洗和分离器切割这种环节更适合用激光加工。与传统加工相比,激光加工具有无工具磨损,柔性切削形状,边缘质量控制,更高精度和更低运营成本的优点。金属箔切割金属箔切割部分是指根据电池的设计沿着长边将一卷金属箔切割成细长条。适合这一步骤的是红外脉冲激光器,它可以高速高质量地切割电极涂层。如果对切割宽度和质量有更精确的要求,也可以考虑脉冲绿光和紫外光。箔切割金属箔切割工艺是指参考电池的设计,其将阳极和阴极薄膜的细长条切割成所需形状。根据电池的设计以及箔卷是否完全涂覆,可以选择或调整光束以切割涂层或仅切割箔。该步骤中使用的激光与铝箔切割步骤相同。 Tabcleaning在某些情况下,需要去除石墨和锂金属氧化物以显示裸铜或铝箔标签。此步骤的关键是去除涂层材料而不损坏其下面的金属箔。脉冲红外激光器最适合这部分。分离器切割类似于铝箔切割,覆盖膜也参考电池设计切割成所需的形状。由于隔膜由有机化合物组成,因此脉冲紫外激光是最合适的选择。 (以上部分选自Newport Libo WeChat公共账号)