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铝合金激光焊接技术的优点

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-08-27 1:52:50 * 浏览: 0
随着激光技术和铝合金开发技术的发展,进一步开展了铝合金激光焊接应用技术的基础研究,开发了铝合金激光焊接新工艺,进一步扩大了铝合金的应用潜力。激光焊接结构。因此,了解铝合金激光焊接技术的应用现状和发展趋势非常重要。高强度铝合金具有高比强度,比刚度,良好的耐腐蚀性,加工性能和机械性能。它是航空,船舶和其他运输领域结构轻量化制造不可缺少的金属材料,其中飞机应用最多。焊接工艺提高了结构材料的利用率,降低了结构重量,并且有利于制造复杂和不同材料的低成本。其中,铝合金激光焊接技术与其他注重热点的焊接方法相比,激光焊接同时集中,热损伤小,焊接线长宽比大。它具有焊接变形小,易焊接,自动化和灵活的优点。它可以实现高速和高精度的焊接。它特别适用于复杂结构的高精度焊接。随着材料技术的发展,各种高强度,高韧性已经公布。铝合金,特别是第三代铝锂合金,新型高强度铝合金,铝合金激光焊接技术较高,铝合金的多样性给各种激光焊接带来了新的问题,对这些问题进行了深入研究。必须更有效地进行铝合金激光焊接。铝合金激光焊接的优点与传统的熔焊相比,铝合金激光焊接的加热浓度,焊接线的纵横比大,焊接结构的变形小,但有几个不足和总结。 (1)激光聚光光斑直径细,工件的焊接组装精度高,装配间隙通常为0.小于1mm或10%的板厚,这增加了实施的难度。具有复杂的三维焊接结构。 (2)由于铝合金对激光的反射率在室温下达到90%,铝合金激光器的深熔焊接要求激光器需要更高的功。铝合金板材激光焊接的研究是:铝合金激光器的深熔焊接取决于激光功率密度和线能量2阈值。激光功率密度和线能量共同限制了熔池在焊接过程中的行为,并最终反映在焊缝的成形特性中。如上所述,可以通过胎圈形成特征参数的纵横比来评估全焊缝的工艺优化。 (3)铝合金的熔点低。液态金属具有良好的流动性,高功率激光产生强烈的金属蒸发。在焊接过程中由小孔效应形成的金属蒸气/光致等离子云影响铝合金的激光能量的吸收。焊接过程不稳定,焊缝焊接。它是一个孔,很容易引起表面凹陷,底切等。 (4)激光焊接加热和冷却速度快,焊接线的硬度高于电弧的高度,但铝合金激光焊接有合金元素的燃烧损失,影响合金的强化。由于铝合金焊接线仍然存在软化问题,铝合金焊接接头减少,因此铝合金激光焊接的主要问题是抑制焊接缺陷和改善焊接接头。