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激光加工中的氦和氩

* 来源: Cloud * 作者: YiQiSeo * 发表时间: 2019-04-16 0:58:56 * 浏览: 3
(氦气,氩气) - 氦气保护气体带来最小的平均蒸气粒径。这表明纯铌是控制CO2或YAG激光焊接粒度的最佳选择。我们必须承认,铋确实具有比氩更高的电离率和更低的等离子体形成电压,但其分子量很小。因此,氦气保护气体需要大的流速以确保从激光束路径有效地排出金属蒸汽。由于氦的单位成本高于氩,这增加了焊接过程中每英尺的平均成本。在将气体混合物最终确定为所需的质量和生产率标准后,还必须考虑如何经济地将它们运输到使用点。用户可以通过在生产现场混合这些保护气体来使用低成本的液态氩气供应。为什么不支付氩气,二氧化碳或氧气而不支付预混高压氦气瓶的价格?氩气可以经济地通过液态氩气瓶运输,每月消耗高达35,000立方英尺,相当于每月87,500立方英尺的天然气。如果每月氩气消耗量很大,您可以使用批量供应来优化成本水平。分析还需要考虑诸如填充损失,每月设备成本,批量供应的合同约束和运输成本等因素。另一方面,氦气通常通过高压TubeTrailer或气缸组供应。现场混合需要一个混合系统,可精确调节0-100%的微量组分。可以通过将分析仪放在混合器的出口处来监测总质量系统,并且一旦混合比超出公差,就会发出警报。现有的软件和报警系统可以将此信息传输到台式计算机,或通过传真或电子邮件将其发送到更远的地方。正确设计的混合激光气体输送系统允许用户实现更高的焊接速度和相应更高的生产率。专注于保护气体参数,如类型,流量和冲击角度,将改善焊接质量,减少光束吸收和散射效应。