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激光等离子切管机的使用分析

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-12-07 0:20:42 * 浏览: 1
使用激光等离子管道切割机时,切割质量不稳定,易损件经常更换。发现更多的用户在使用激光等离子管道切割机时并没有以标准的方式使用它们,并且他们对某些细节的关注不足。下面我们总结一些激光等离子管道切割机的日常使用,一些技巧希望为您带来方便:首先,切割应尽可能从边缘开始,而不是穿孔切割。使用边缘作为起点将延长易损件的寿命。正确的方法是在开始等离子弧之前将喷嘴直接指向工件的边缘。其次,减少不必要的“起弧(或引燃)”时间。启动电弧时,喷嘴和电极的消耗非常快。开始之前,割炬应放置在切割金属的步行距离内。 3.不要使喷嘴过载。如果喷嘴过载(即超过了喷嘴的工作电流),则会迅速损坏喷嘴。电流强度应为喷嘴工作电流的95%。例如:100A喷嘴的电流强度应设置为95A。 4.使用合理的切割距离根据说明手册的要求,使用合理的切割距离。切削距离是指切削喷嘴与工件表面之间的距离。在打孔时,激光等离子管道切割机应使用正常切割距离的两倍或尽可能多地使用。等离子弧可以通过的高度。第五,穿孔的厚度应在机器系统的允许范围内。切割机无法对超过工作厚度的钢板打孔。通常的穿孔厚度是正常切割厚度的1/2。尝试保持割炬和易损件的清洁割炬和易损件上的任何灰尘都可能严重影响等离子系统的功能。更换易损件时,将它们放在干净的法兰绒上,经常检查割炬的连接肋,并使用基于过氧化氢的清洁剂清洁电极的接触面和喷嘴。激光等离子管切割机结合了简单易用的数控系统,可将高温下从喷嘴喷出的高速气流电离,从而形成导电体。当电流通过时,导电气体形成高温等离子弧。电弧的热量会在工件的切口处局部熔化(并蒸发)金属,并通过高速等离子气流的力量将熔融金属去除,从而形成切口。利用环形气流技术形成的细长而稳定的等离子弧,激光等离子管道切割机可确保对任何导电金属进行平滑且经济的切割。 (作者:山东凯斯瑞智能设备有限公司)