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选择性激光熔化过程中不同参数对温度场的影响(1)

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-12-16 0:15:45 * 浏览: 0
选择性激光熔化(SLM)技术是仅在过去十年中开发的一种新型快速原型技术。该技术可以直接制造形状复杂,机械性能好,精度高,密度接近100%的金属零件,无需或经过简单的后处理(如喷砂,抛光等)即可直接投入实际使用。 )。 SLM工艺简单,成型材料种类繁多。它是最有前途的金属零件直接成型技术之一。图中显示了选择性激光熔化的主要工作原理。首先,通过专用软件将零件的CAD三维模型切成薄片并分层,将模型离散化为二维横截面图形,并计划扫描路径以获得每个横截面的激光扫描信息。在扫描之前,先用刮刀将供粉器中的粉末均匀地散布到激光加工区域,然后计算机将根据先前获得的激光扫描信息,通过扫描振镜来控制激光束选择性地熔化金属粉末。获取与当前2D切片图形相同的实体。然后将成型区域中的提升器降低一层厚度,并逐层重复上述过程,以形成与模型相同的三维实体。选择性激光熔化成型的工作原理。多个温度场的结果和分析。下图显示了奇数层和偶数层的温度云。温度分布与高速相机捕获的实际温度分布相似。多层多通道温度场(功率170W,速度15m / min,重叠率0)结论:①短边扫描的温度略高于长边的温度。沿短边扫描时,相邻的扫描通道之间的扫描时间差比沿长边的时间短得多。前一条熔覆线和周围的预热粉末床尚未完全冷却,下一条熔覆线已开始扫描。在图(b),(d),(f)中可以看到,前面的区域A仍然大于1000度。因此,沿短边扫描时,相邻磁道之间的预热效果更明显,瞬时温度也比沿长边扫描时的瞬时温度高。 ②第一和第二层的温度高于接下来的四层。这与通过底层的热传导速度有关。随着成形面积的增加,底部的传热实体增加,作用在粉末上的激光能量更容易传递。第4层的温度较低,但其后四层的整体温度高于前两层的温度,当激光加工到第三层时,加工层的散热效果和预热效果趋于平衡,因此温度逐渐稳定。