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激光焊接机在通讯设备上的应用分析

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-02-01 0:11:10 * 浏览: 1
从脉冲到连续,从低功率到高功率,从薄板到厚零件,从简单的单缝到复杂的形状,激光焊接机技术的应用稳步增长。激光焊接已逐渐成为一个持续发展的过程。成熟的现代加工技术。在工业上,传统的光通信设备包装技术通常使用UV胶将设备粘合并固定在接合表面。首先,将UV胶涂到设备接头上,然后通过紫外线照射使其固化。这种设备连接方法存在很多缺陷,例如,固化深度有限,受设备的几何形状限制,在不暴露紫外线的情况下,胶水不会固化。涂胶设备和紫外线灯都需要使整个系统更加复杂。最重要的是,在设备的实际使用过程中,由于热量等因素,上,下设备的连接处会出现少量的位置偏差。 ,导致设备的耦合功率值异常,精度降低,影响产品质量,而且生产周期长,效率不高。激光焊接是一种新型的焊接技术,具有焊接强度大,变形小,精度高,速度快,易于实现自动控制等优点,是光学包装技术的重要手段之一。通信设备。激光(受激辐射)的最基本特征是:单色性,方向性和相关性。这些独特的性能,再加上超高亮度和超短脉冲,使其紧凑而现代。工业上的结合,这些品质是焊接的理想选择。通信设备的焊接过程发生了很大的变化。根据光通讯设备的特殊焊接工艺要求,我们采用三轴联动控制技术按照规定的螺旋耦合轨迹搜索光。由于寻光精度很高,我们使用进口的超高精度运动元件来实现设备的自动耦合寻光,即通过XY来找到上下设备的目标光功率值和Z轴差速运动。自动耦合控制技术具有以下特点:联轴器采用高性能和高精度的运动部件,并结合我们自己先进的控制软件联轴器算法,实现了较高的联轴器效率; b。找平和耦合过程实时显示分布曲线,目的是可以直观地显示找平和耦合过程。仅当出现标准,完整且平滑的正态分布曲线时,才表明调平或耦合已达到所需的目标值c。每个轴的移动和调试都是单独操作的,这很方便。测量耦合参数d。友好的软件操作界面,可用于根据不同设备的技术编写不同的程序(F-Basic编程,易于学习),并可保存供客户下次调用。耦合参数设置简单方便,可选的耦合方式(耦合方式包括X轴,Y轴,Z轴分离耦合,XY两轴同时耦合,XYZ三轴同时耦合),耦合过程自动完成, F。自动调节焊头,自动实现不同高度,不同直径设备的焊接。g。实时监控每个焊点的CCD图像,方形即时观察焊点情况。一方面,在未来的焊接工艺中,一方面需要开发新的焊接方法,焊接设备和焊接材料,以进一步提高焊接质量,安全性和可靠性,例如提高激光的焊接能量,利用电子和控制技术来改善焊接质量。激光焊接的性能,以开发可靠,轻巧的激光焊接技术。